笔记（jì）本电脑五金冲压加工

1、五金冲压（yā）件所用的材料（liào），不仅要满足产品（pǐn）设计的技术要求（qiú），还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求（qiú）(如切削（xuē）加工、电镀、焊接等)。

2、五金（jīn）冲压件在设计（jì）零件的结构形状（zhuàng）时，最（zuì）好采用结构简单合（hé）理的表面（miàn）(如平（píng）面、圆柱（zhù）面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量（liàng）使加工表面数目最（zuì）少和加（jiā）工（gōng）面积最小。

3、选择合理（lǐ）机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造（zào）、冲压和焊（hàn）接等。毛（máo）坯的选择（zé）与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量（liàng）、材料性能和（hé）加工可（kě）能（néng）性等。

4、五金冲压成形性能的要求，对于（yú）成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量（liàng）的提高（gāo），材料应具有良好的（de）塑性、屈强比小、板厚方向性（xìng）系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模（mó）量的比值小。对于分离工序，并不需要（yào）材料有很（hěn）好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越（yuè）不易（yì）分离。

5、规定适当的制造精度及表面粗（cū）糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度（dù）的（de）提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此（cǐ），在没有（yǒu）充分根据时（shí），不应当追求高的（de）精度。同理（lǐ），五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需（xū）要，作出适（shì）当的规定。