如何看待金屬拉伸時對拉伸油(yóu)的性(xìng)能要求
衝壓拉伸加(jiā)工廠在進行拉伸加工時,需要使用到(dào)衝(chōng)壓拉伸油,分為油性和水性2種。那麽在加工(gōng)時對衝壓拉伸油有著怎麽樣(yàng)的性能(néng)要求呢?
1、衝(chōng)壓(yā)拉伸油的潤滑(huá)性
這是拉伸油重要性(xìng)能,潤滑性不好,會導致工件破裂、板材與金屬產生燒結、產(chǎn)品出現劃傷,模具磨損嚴重,降低模具壽命(mìng)。
2、衝壓拉伸油的防鏽性
衝壓加工後的零件,一般要原封不動放置很長時間(jiān),為了使其(qí)在(zài)放置期間不生鏽,要求拉伸油具有(yǒu)良好的(de)防鏽(xiù)性。因為衝壓加工用潤滑油吸(xī)附性很強,在金屬(shǔ)表麵保持著難以破壞的(de)油膜,所以一般就具有防鏽效果。但(dàn)其效(xiào)果的大小是根據潤滑油的性質和加工條(tiáo)件的不(bú)同而不(bú)同,另外也根據零件放置環(huán)境不同而不同(tóng),因(yīn)此在環境惡劣和存放時間長時(shí),對(duì)油品防鏽性要求更高。
3、衝壓拉伸油的冷卻性
衝壓加工(gōng)產生熱量的原因很多,模具(jù)與材料間的摩擦熱及材料塑性變形熱都以加工熱的形式表現出來。特別是加工形狀複雜的零件或塑性變形阻力大的材料時,產生的熱量(liàng)更大,長時間連續進行(háng)這種加工時,要是不除去或不抑製這(zhè)種熱量,熱量就蓄積到模具上,使模具溫度繼續上升,模具進一步膨脹,凸模(mó)與凹模之間的間隙就會減少,摩擦及(jí)施加給材(cái)料上的應力就會增大,局部產生高溫,導致潤滑膜破(pò)裂,從而造成燒結、拉傷和破裂等故障。在這種情況下,通過使用水溶性衝壓(yā)油劑,能夠抑製產生的熱量,特別是(shì)高速連續動作加工和(hé)高速(sù)連續(xù)自動化加工領域以及不鏽鋼的拉深加工或易拉罐(guàn)的(de)高速加工等,多使用冷卻性好的水溶性衝壓油劑。
4、衝壓拉(lā)伸油的脫脂(zhī)性(易清洗性)
附著在衝(chōng)壓件上(shàng)拉(lā)伸油,通過采用(yòng)確實可以洗淨的洗滌劑和洗滌方法來(lái)進行清(qīng)洗時,洗滌成本低廉,並且用很短時間就能脫脂,這也是重要特性(xìng)之(zhī)一。衝壓件清洗不幹(gàn)淨,會影響後工序的噴漆(qī)和電(diàn)鍍。
5、衝壓拉伸油的帶油焊(hàn)接性
為了簡化工序提高生產效率(lǜ),要求(qiú)拉伸油具有不必清洗可以(yǐ)帶油焊(hàn)接的性(xìng)能。有時由於拉伸(shēn)油的附著,在(zài)焊接的(de)地方生鏽。有的(de)油在焊接時產生有害(hài)氣體以及(jí)影響(xiǎng)焊(hàn)接強度。衝壓加(jiā)工後帶油焊接時不發生上述(shù)問題,這對拉伸油來說是非常重要(yào)的。
6、衝壓拉伸油的操作性
衝壓加工前(qián),把拉伸油塗刷到加工板材上的操作需要時間和勞力,有損於生產效率,因此這(zhè)個操(cāo)作容易進行也(yě)成為對拉伸油要求的一個性質。特別是對於大尺寸零件,這個(gè)性質尤為重(chóng)要,如果(guǒ)從操作性來看,應盡量采用(yòng)低粘度的拉(lā)伸(shēn)油。
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