五金（jīn）衝壓加工（gōng）按基本工序應該如何劃分?

五金衝壓加工按照基本工序劃分，主要可以（yǐ）分為以下幾步：

1、下料：這是衝壓加工的（de）首道（dào）工序，根據圖樣要求，將鋼板剪成所需板料或帶料。

2、衝（chōng）裁：將金屬板材（或管（guǎn）材）按圖紙尺寸進行（háng）剪切成所需形狀和（hé）大小。衝裁是使（shǐ）板料實現（xiàn）分離的衝壓工序，包括衝孔、落料、修（xiū）邊、剖切等。

3、彎曲：將板料沿彎曲線彎成一（yī）定的角度和（hé）形狀。這個過程是通（tōng）過模具或液壓機（jī）來完（wán）成的，使板料的曲率半徑變小。

4、拉深：將平麵板料變成各種開口空心零件（jiàn），或把空心（xīn）件的形狀、尺寸作進（jìn）一步改變。這個工（gōng）序會使板料的厚度變薄，以減小（xiǎo）衝壓件的壁厚。

5、成形：通（tōng）過拉（lā）伸使材（cái）料形成一（yī）定形狀的工（gōng）件。

6、精整：對產品表麵進行清理或（huò）拋光，以（yǐ）達到客戶要求或圖紙要求。這包括（kuò）修（xiū）整毛邊及飛邊等。

7、檢驗：測量零件的尺（chǐ）寸公差（chà）及形位偏差等（děng）參數，確保它們符合設計要求。

8、包裝：打包並貼上標牌後入庫，準備發（fā）貨或進一步處理。

需要注意的是，這些工序並不是每個五金衝壓件加工過（guò）程都必需的，具（jù）體工序會根（gēn）據衝壓件的類型、尺寸和精度要求等有所不（bú）同。此外，現代（dài）五金衝（chōng）壓加工中還可能涉及自動（dòng）化和機械化的操作，以（yǐ）進一步提高生產效率和產品質量。

總的來說（shuō），五金衝壓加工按基本工序劃分是為了（le）明確每個階段的加工目標和操作（zuò）要求，確保產（chǎn）品能（néng）夠按（àn）照設計要求（qiú）精確、高（gāo）效地生產出來。